Produse pentru shredder cumpără paleți (22)

Pré-BROYEUR de fût

Le broyeur à cylindres (communément appelé Roller Press) permet un broyage par écrasement entre deux cylindres maintenus en pression par un système hydraulique (2 à 10 T/cm linéaire). Ce broyeur utilise un procédé breveté de pulsation de pression réduisant le niveau de vibration et permettant un gain énergétique très important et un accroissement de la durée de vie des pièces d’usure. Il est capable de traiter des capacités élevées (jusqu'à 500 T/h) avec une granulométrie fine (10 à 1000 microns). Les broyeurs à cylindres permettent d'économiser jusqu'à 30% d'énergie par rapport à un broyeur à écrasement traditionnel. Les cylindres sont équipés d'un revêtement anti-usure qui, couplé à une vitesse lente, donne les durées de vie les plus longues sur le marché du broyage.

CARACTÉRISTIQUES : Placé à l’alimentation de la machine, cet appareil possède de nombreux atouts: Séparateur magnétique à vérin pneumatique, à commande automatique ou à distance par l’opérateur. Elimination des particules lourdes, en particulier les pierres et métaux non ferreux. Qualité d’alimentation du broyeur, permettant une usure des grilles et des marteaux identique sur toute la longueur du rotor. Prolonge la durée de vie des grilles et marteaux du broyeur par la régularité et l’homogénéité de l’alimentation. Montage par silent-bloc sur le broyeur.

BROYEUR Série 43

BROYEUR Série 23

BROYEUR Série 50

Pré-BROYEUR de fût

BROYEUR Série 16N/20N

DECHIQUETEUR Réduction des volumes

BROYEUR Série 23 Pied de presse

Le pulvériseur à haut rendement PHR est un broyeur qui associe attrition, percussion et cisaillement. Il peut être équipé de différents rotors pour accentuer l'effet d'attrition ou de percussion. Son design est particulièrement étudié pour accéder facilement aux pièces d'usure principales et pour faciliter la maintenance. La mécanique du PHR se situe à l'extérieur de la chambre de broyage permettant les opérations de séchage à température élevée sans risque pour l'équipement. Différents matériaux pour les pièces d'usure sont proposés, ainsi que des matériaux céramiques pour des produits abrasifs pour lesquels la contamination par des particules metalliques n'est pas acceptée. Le PHR permet des opérations de broyage et séchage simultané jusqu'à 85% d'humidité sur la matière entrante. Couplé avec un classificateur dynamique, il permet d'atteindre des niveaux de finesse très bas. Débit max.:20 tonnes / heure Finesse max.:10 microns Humidité max.:85%

Le MA, (ou Concasseur à Marteaux) est un concasseur à impact qui effectue un broyage par percussion entre un rotor muni de marteaux (ou de couteaux) et un stator muni d'une grille qui assure la granulométrie désirée. Son utilisation est généralement celle d'un pré-broyeur qui est positionné en amont d'une installation de broyage; Le MA concasse les blocs de matière brute en particules plus petites capable d'être traitées par un broyeur fin.

Le broyeur universel F.N.G est un broyeur à impact qui présente la particularité d'être complètement polyvalent. Le F.N.G peut être équipé de différents outils de broyage (rotor à marteaux, rotor à pâles, rotor à broches) adaptables en fonction des matériaux à broyer. La granulométrie est ajustable grâce à une multitude de grilles tamisantes dont la maille et le type de perforation jouent un rôle prépondérant pour atteindre les objectifs qualitatifs. La maintenance et le nettoyage du FNG sont très aisés. De plus, le F.N.G est équipé d'une insufflation de gaz (de série) sur le palier afin de supprimer tout risque de pollution en cas d'utilisation en multi-produits. La gamme du FNG est très étendue : Du broyeur de laboratoire FNG 00 puis du FNG1 au FNG7 (pour des capacités de production importantes). De plus, la gamme se décline en plusieurs versions en fonction du secteur d'activités et des produits à traiter : Acier carbone ou acier inoxydable en 304L ou 316L (ou autre version sur de

C'est un classificateur à haut rendement, utilisé pour séparer une échelle large de particules (D8 de 5 à 1000 microns) à un haut niveau d'efficacité. Ce classificateur alimenté par décharge gravitaire est particulièrement apprécié quand le débit d'alimentation est considérable, pouvant se compter par centaines de tonnes par heure. Il est équipé de notre système breveté SEALMAX® qui permet une coupe très précise, même à des finesses très faibles. Le SHR est capable d'atteindre une finesse de D98 à 5 microns en fonction de l'application, et a été conçu afin d'être associé à tout type de broyeurs. Afin d'améliorer le rendement de ce type de séparateur, POITTEMILL a conçu un système original d'insufflation d'air destiné à maintenir le produit plus longtemps dans la zone de sélection. Avec cette solution le recyclage s'externalise et permet de rendre visible et mesurable le refus de l'installation.

L'ATTRIMILL est un broyeur à attrition (dit aussi broyeur kinétique) principalement utilisé pour les produits plastiques et fibreux. Il combine trois principes physiques afin d'obtenir un broyage ultra fin efficace : L'auto-broyage des particules dans des tourbillons ascensionnels générés par un important courant aéraulique. L'éclatement des particules créé par des changements de pressions générés par la variation des sections de passage du flux d’air/matière et le choc contre les pales et le stator. Le cisaillement des particules entre l'extrémité des pales et les cannelures du stator. La conception interne du broyeur dépend du type de produit et des finesses à atteindre. La gamme se décline en plusieurs versions en fonction du secteur d'activités et des produits à traiter : Acier inoxydable pour l'agro-alimentaire, la pharmacie ou la chimie, revêtement céramique pour les produits abrasifs ...

BROYEUR Série SGF Tirage de film & lisière

es obturateurs OBT ou écluses rotatives ont pour fonctiond d'assurer l'alimentation, le dosage ou l'extraction des pulvérulents. Les écluses FORPLEX ont été étudiées afin d'être facilement adaptables à tous types d'équipements (trémies, cyclones, broyeurs, concasseurs, filtres de dépoussiérage...) Ils sont un complément essentiel aux installations de broyage, de classification ou lors d'un process de transport pneumatique. Avec différentes tailles d'écluses, FORPLEX et POITTEMILL peuvent fournir une solution adéquate en fonction des propriétés de l'installation à équiper.

Le broyeur pendulaire POITTEMILL est un broyeur vertical utilisant des forces de compression sur un lit de matière. L'arbre vertical entraîne un mobile constitué de plusieurs pendules montés sur rotule. Chaque pendule porte un galet libre tournant autour de son axe. La rotation du mobile et l'articulation du pendule génère une force centrifuge au niveau du galet. Le produit est broyé par écrasement entre le galet et un chemin de roulement fixe. Avantages : faible consommation d'énergie par rapport à un broyeur à boulets, aucun système hydraulique pour la compression du produit, meilleure ventilation interne, granulométrie ajustable pour obtenir une finesse adaptée, ajustement facile et efficace Débit max.:100 tonnes heure Finesse max.:20 microns Humidité max.:30%

La station de broyage R&D FPX est une variante du broyeur universel Forplex Nouvelle Génération (FNG). Présentant les mêmes caractéristiques que le FNG, il permet cependant le traitement de lots plus conséquents que le F00 ou le BLX. Cette station de broyage mobile est utilisée pour de petites productions industrielles. Comme les autres boyeurs de la gamme LABLINE, le corps du broyeur FPX est usiné dans la masse et est construit en acier inoxidable 316L, afin d’éviter tout cordon de soudure pour un état de surface intérieur irréprochable. Il peut être implanté sous diverses formes selon les besoins : - placé sur une plate forme mobile, - dans un caisson d’inertage mobile, - dans une ligne de production. Enfin, le FPX permet le traitement de produits thermosensibles ou à risque d’explosion ou de combustion instantanée au contact de l’oxygène (Certification ATEX).

l'émotteur de laboratoire ELX est le plus petit émotteur de la gamme FORPLEX. Comme leurs ainés, ils sont conçus pour fragmenter les produits friables se présentant sous forme de morceaux ou blocs agglomérés ou mottés. Les émotteurs de laboratoire de la gamme sont conçus en différentes finitions pour répondre de multiples applications. Tous les émotteurs ELX sont facilement nettoyables et l’accès aux parties en contact avec le produit est très aisé; le rotor et la grille tamisante sur tiroir sont totalement démontables sans outil. Généralement équipés d’un rotor à couteaux, les émotteurs FORPLEX peuvent aussi recevoir un rotor à spires, plus particulièrement destinés aux produits fins ayant tendance à motter. La granulométrie est obtenue en fonction de la perforation de la grille tamisante. Grâce à leur faible vitesse de rotation, les émotteurs ELX travaillent en ménageant le produit, sans l’échauffer et en produisant très peu de poussières.

e Broyeur de Laboratoire et de R&D (BLX) est une évolution du broyeur F00. Le corps du broyeur est usiné dans la masse afin d'éviter toute rétention de produit. Il peut être implanté sous diverses formes selon les besoins : placé sur une plate-forme mobile, ou enfermé dans un caisson d'inertage mobile. Le BLX permet le traitement de produits à haut risque d'explosion ou de combustion instantanée au contact de l'oxygène (Certificat ATEX).

Le Broyeur Universel de Laboratoire (FNG00) est le plus petit des broyeurs de la gamme FNG. Usiné dans la masse et construit en acier inox 316L mécano soudé, il est destiné aux petites installations de broyage en laboratoire. Le F00 a été conçu pour pouvoir être installé sur une paillasse. Le moteur et la transmission de ce broyeur sont totalement cartérisés. Plus petit, plus compact, il possède malgré tout les mêmes caractéristiques qu'un broyeur Forplex Nouvelle Génération : variateur de vitesse, changement de plateau aisé, etc.